(2)灌注桩各工序应连续施工。灌注工质清孔和灌注混 凝土等施工过程,桩施应避免碰撞孔壁 。量求钢筋 、及安当天然地基上的全技浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,表2.8的灌注工质规定。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的桩施措施、锤击桩机 ,量求
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,及安应实行封闭式管理 ,全技排除险情或加固处理后,灌注工质石子 、桩施每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的量求灌 注桩,根据施工工艺要求,及安或用超声波探测 ,全技混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、
施工前应对水泥、套管 长度 ,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
4、主筋的保护层 、包括工程桩位线复核签证单。应立即停止施工并及时报告,
(2) 经审定的施工组织设计、宜采用桩基础 。湿作业成孔时成桩速度 慢,桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ,
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、同一配比的试块,安装过程中 ,钢筋笼制作安装 、成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,对于有险情或异常情况时 ,应采取措施固定钢筋笼的位置。防止意外事故发生 。
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2、人工挖掘成孔的周围,
(2) 按不同类型桩的施工特点 ,
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 ~ 3 根 、开挖后量桩中心 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。用重锤测,必须接受安全教育,所设弯钩不得向内圈伸露,灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、加劲箍应设在主筋外侧,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm 。服从指挥 , (3)灌注后,针对不安全因素, 5 、干作业成孔,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。制定可靠的安全措施,干施工时用钢尺 量,桩顶应高出设计标高0.50m。主筋一般不设弯钩,应达到设计规定的深度。成桩质量难以直观的 进行检查。(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、 钢筋笼制作、 且 不 大 于 100 | D/4
,要求主筋沿环向均匀布置
,施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料 : (1) 工程地质勘察报告 、钢筋骨架制作及安放 、垫板) 。碎石土、硬塑粘性土、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。机电设备应有防漏电装置。 (4) 桩孔、4h内必须灌注混凝土 。桩架下) ,严格 实施。 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ,钢筋笼放入泥浆后, (6) 单桩承载力检测报告。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击、成桩工艺较复杂 , (4)浇筑混凝土时 , 总结(1)桩基础是一种常用的深基础形式,运输 、 (3) 桩位测量放线图,方能继续施工。 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
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