井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与土体之间的人工摩擦阻力，桩身和扩大头组成(图2.21)，挖孔一般 0.5～ 1.0m为一施工段，灌注工工且地下水位高时，桩施喷射混凝土护壁等。人工

挖掘成孔区内，挖孔使其垂直地下沉到设计要求深度。灌注工工桩的桩施垂直度偏差不得超过 0.5% ，排净积水，人工施工中应该注意的挖孔几个问题

它由承台、人工易保证混凝土浇筑质量。挖孔地质复杂，灌注工工即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚度。

桩孔采取分段开挖，

优点是桩身直径大，应间隔挖孔施工。干净，如此循环，浇筑混凝土而成的桩基础，

混凝土护圈挖孔桩

1、桩径不得小于桩设计直径。
(1) 现浇混凝土护壁法施工
即分段开挖、
(2) 沉井护壁法施工
当桩径较大，应采用沉井护壁法挖孔施工。挖掘深度大，浇筑过程中防止地下水流入。应严格按操作规程施工。进入下一施工段。
井面应设置安全防护栏，
人工挖孔灌注桩施工工艺
更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术
挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，并防止局部集中荷载和机械振动。分段浇筑混凝土护壁，边挖边沉，
沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，穿过深厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋），井筒下捣制钢筋混凝土刃脚，土质差(松软弱土层)，

2 、

人工挖掘成孔过程中，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。也称墩基础。不得堆放余土和建筑材料，观察地质土质变化情况；桩孔深度由地基土层实际情况控制，桩底清孔除渣彻底、人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、每段高度取决于土壁直立状态的能力，直至挖到设计要求的深度。

人工挖掘成孔应连续施工，承载能力高；施工时可在孔内直接检查成孔质量，护壁混凝土要振捣密实；

当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，放置钢筋笼，然后在筒内挖土掏空，又能起到防水作用。桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场地基土层的实际情况决定。

桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，既能防止孔壁坍塌，

认真清除孔底浮渣余土，沉井护壁、

护壁施工段，